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化工反應釜爆炸預防措施：

更新時(shí)間：2023-06-08   點(diǎn)擊次數：1346次
化工反應釜爆炸預防措施：
　　化工的生產(chǎn)特點(diǎn)決定了反應釜在生產(chǎn)運行過(guò)程中始終處于某種不穩定狀態(tài)，當不穩定狀態(tài)達到臨界時(shí)，若處理不當或處理不及時(shí)，反應金就可能發(fā)生爆炸。反應釜發(fā)生爆炸的原因通常是多種原因相互疊加作用的結果。根據其直接原因，制定6種預防措施：
　　1. 遵守操作規程，通過(guò)控制溫度與加料速度來(lái)控制反響速度;加強對工程技術(shù)措施的檢查，如報警、聯(lián)鎖、SIS系統是否完好再用: 保證生產(chǎn)過(guò)程中公輔工程(水、電、氣、汽)運行穩定。
　　2.嚴禁使用真空或空氣壓送物料，嚴禁使用機泵及金屬(或有導靜電措施)管道輸送可燃液體;使用氮氣破真空;存在可燃液體的反響釜設置氮封。
　　3. 定期對設備進(jìn)行檢查:分析物料互串對系統可能產(chǎn)生的影響，并落實(shí)合理措施:加強危險化學(xué)品出入庫、標志標識、標簽管理，加強對員工的操作技能培訓。
　　4. 做好設備全生產(chǎn)周期管理，尤其是高溫高壓設備的入廠(chǎng)檢查;通過(guò)工藝參數的變化預判設備使用情況;
　　5. 收集物料的熱穩定性資料并利用;制定異常工況的應急處置措施;針對物料特性，完善控制措施。
　　6. 收集化學(xué)品的危險特性信息，根據其特性確定使用、儲存條件;加強工藝過(guò)程參數監測; 制定異常工況的應急處置措施。