立式球磨機 龍興齊全? 

機械結構

球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動(dòng)部(減速機，小傳動(dòng)齒輪，電機，電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。

球磨機主機包括筒體，筒體內鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉的軸承，還要有驅動(dòng)部分，如電動(dòng)機，和傳動(dòng)齒輪，皮帶輪，三角帶等。

關(guān)于叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內有內螺旋可稱(chēng)其內螺旋葉片，在出料端的部件出料口內有內螺旋也可稱(chēng)其內螺旋葉片。

另外在出料端的輔助設備中如果用螺旋運輸機，在該設備里會(huì )有叫螺旋葉片的零件，但是嚴格的說(shuō)，它已經(jīng)不算球磨機的零件了。

根據物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。節能球磨機，采用自動(dòng)調心雙列向心球面滾子軸承，運轉阻力小，節能*。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機的有效容積，又使筒內介質(zhì)分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場(chǎng)及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。

立式球磨機 龍興齊全? 

提高效率

(1)增大有效容積

提高磨機有效容積可同比提高磨機生產(chǎn)率，襯板厚,重量大,增加了動(dòng)力消耗,又減小了筒體有效容積,降低了球磨機的生產(chǎn)效率。如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加,同時(shí)重量相對減小,動(dòng)力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現破裂問(wèn)題。例如針對襯板問(wèn)題某些廠(chǎng)家采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球礦接觸表面，加強研磨作用，且對礦石有提升能力，減小了能耗，被廣泛應用。

(2)增加充填率和轉速率

球磨機的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時(shí)球磨機負荷為zui大,超過(guò)45%時(shí)隨充填率的增加其負荷大幅度下降。這主要是因為隨著(zhù)充填率的增加,鋼球起拋點(diǎn)被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點(diǎn)加速向回轉中心靠近和超過(guò),其合力矩大大縮短而變?yōu)镺到負值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負荷由大變?yōu)?,直到變?yōu)橥苿?dòng)筒體轉動(dòng)的動(dòng)力(即合力作用點(diǎn)超過(guò)中心,合力矩為負值)。

(3)改變磨礦介質(zhì)形狀

可選用橢圓球介質(zhì)代替現用圓球介質(zhì),橢圓球與圓球相比,其優(yōu)點(diǎn)如下:

橢圓球體與圓球體相比,可使球磨機的破碎和研磨能力得到很大提高,同時(shí)對設備損耗也有相應的降低。?

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